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高速度与高精度:配备高速主轴,转速可达 24000rpm,能够实现快速的钻孔和攻丝操作,同时具备的伺服系统和高精度的滚珠丝杠传动,定位精度和重复定位精度高,可保证加工的准确性和一致性。
高效换刀:自动换刀系统换刀速度快,如常见的 α-D14MiA 型号,刀对刀换刀时间仅为 0.9 秒,减少了加工过程中的辅助时间,提高了生产效率。
结构设计合理:机床的床身、立柱等关键部件采用高强度铸铁,具有良好的刚性和稳定性,能承受高速切削和重负荷加工。同时,采用先进的热平衡设计和冷却系统,可有效减少热变形对加工精度的影响。
控制系统先进:采用 FANUC 自己的数控系统,如 FANUC OI - MF 等,具有全数字化结构和强大的处理能力,操作界面友好,编程方便,可实现复杂的加工轨迹控制,还具备多种自动加工循环和刀具补偿功能,提高了加工的灵活性和便利性。
应用领域
3C 电子行业:用于加工手机、电脑等电子产品的外壳、零部件等,如钻孔、攻丝等,以满足其高精度、高效率的生产需求。
汽车零部件加工:可对汽车发动机缸体、缸盖、变速器壳体等零部件进行钻孔、攻丝等加工,保证加工精度和质量。
模具制造:在模具制造中,用于加工模具的型腔、型芯等,可实现高精度的孔加工和螺纹加工,提高模具的质量和使用寿命。
医疗器械加工:适用于加工医疗器械的零部件,如骨科植入物、牙科器械等,满足医疗器械行业对加工精度和质量的严格要求。


